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WT系列浆液循环泵

WT系列浆液循环泵

  • 所属分类:循环泵
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  • 发布时间:2022-05-29 10:17:27
  • 产品概述

       WT系列浆液循环泵是我公司针对我国工业烟气脱硫用泵的特点,吸收国内外同类产品的先进技术,精心研制的新一代系列脱硫泵。专用作吸收塔循环泵,效率高、寿命长、维护方便,使脱硫装置能平稳地运行。


      详细介绍


      1、WT系列浆液循环泵为单级、单吸离心泵,“后拉式”结构,拆卸叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆卸泵进出口管线,维护方便。


      2、泵体材料采用双相不锈钢2605N,硬度高、韧性好、耐腐蚀耐磨蚀性能优异。泵体的单蜗壳设计,适用于输送脱硫系统中具有腐蚀性、磨蚀性的浆液,并且结构简单、维护方便。


      2605N是一种铸造铁素体—奥氏体双相不锈钢,它是专为氯化物环境研制的,在各种酸性介质中展现了良好的耐腐蚀和磨蚀性能。由于该钢的铬、钼和氮的含量都很高,因此具有很好的抗点腐蚀、缝隙腐蚀和均匀腐蚀能力。在含固相的介质中,它具有优异的耐磨损腐蚀性能,机械强度也很高。


     3、叶轮、泵盖采用我公司研发的高铬合金T7,具有很好的耐磨蚀性能,长期使用发生磨蚀,可再次加工延续寿命。


     T7是一种高铬合金,硬度高、韧性好、耐腐蚀耐磨蚀性能优异。有易钝化的特点,镍元素和铜元素,进一步提高材料耐氯离子腐蚀性能,并对材料铸造工艺性能有很好的改进作用。适当提高了碳含量,同时适当降低铬含量,保持合适的铬碳比,材料耐磨性能更佳。


     其他可选材质:高铬合金T7、CD4MCu、2605N、2507、Cr30A、1.4529、哈氏合金,也可以根据客户要求定制。


      4、传动件均采用重型结构,减少泵的振动。泵轴加粗,并且采用不锈钢材质,承受叶轮的重力及较大的弯矩、转矩,很好地延长机械密封的使用寿命。轴承采用圆柱滚子轴承及角接触轴承,可承受很大的径向力,轴承为油浸润滑方式。


      5、常规采用单端面或双端面集装式机械密封,便于拆装。叶轮设计有平衡孔,充分润滑机械密封的同时可避免大的颗粒接触机械密封。密封面采用反应烧结或无压烧结碳化硅,具有重量轻、热膨胀系数小、硬度高、耐腐蚀性强和高弹性模量、使用寿命长等特点,特别适用脱硫工况。


      6、金属材料与非金属材料的比较


       橡胶类、高分子类非金属材料,弹性大,变形能力强,是通过吸收磨料对其的冲击,大幅度降低颗粒的切入能力而减少磨损,对抗氯离子的腐蚀性也很强。但作为输送脱硫浆液的泵具有以下缺点:


     1)非金属材料的抗切割性较差,局限于输送3mm以下颗粒,不耐油、抗润胀性差、易水解,使用温度须在75℃以下。


     2)衬胶膜压后有较大收缩,衬胶母体零件是铸件,衬胶结合面形状与尺寸相关的精度低,容易出现许多问题,如泵运行时的突然停机,会导致衬胶脱落。


     3)衬胶在经过浆液的磨蚀后,泵体内出现真空或汽蚀现象时,胶体很容易脱落,进而会导致吸收塔喷淋层的喷嘴堵塞,降低脱硫效率,如情况严重会导致喷淋层整体报废。


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